Was ist Schruppen bei der cNC-Bearbeitung? Wie unterscheidet es sich vom Schlichten?

Wenn Sie in der Fertigungsbranche, insbesondere in der spanenden Bearbeitung, tätig sind, haben Sie wahrscheinlich schon einmal die Begriffe Schruppen und Schlichten gehört. Diese beiden Begriffe werden oft verwechselt oder zumindest von den meisten Menschen falsch verwendet.

Es ist wichtig, den Unterschied zwischen ihnen zu verstehen, da dies Ihren Prozess effizienter macht, egal ob Sie Metall auf einer Drehbank, einer Bohrmaschine oder einer Fräse bearbeiten.

Dieser Artikel soll Ihnen helfen, den Unterschied zwischen ihnen zu verstehen und wie sie in Ihrem Prozess verwendet werden, um die CNC-Produkte robust.

Was ist Schruppen in der Zerspanung?

Zunächst werden wir uns mit dem Schruppen bei der Bearbeitung befassen. Wenn Sie jemanden sagen hören: "Lassen Sie uns dieses Teil schruppen, bevor wir es in die Schlichtmaschine bringen", dann ist damit das Schruppen gemeint.

Schruppen ist ein ungleichmäßiger Zerspanungsprozess, bei dem so schnell wie möglich viel Material von einem Werkstück abgetragen wird. Das Schruppen findet in der Regel auf einer Maschine statt, die eine höhere Spindeldrehzahl und einen höheren Vorschub hat als die spätere Schlichtbearbeitung.

Je mehr Material Sie schnell abtragen können, ohne dabei auf die Gleichmäßigkeit oder Genauigkeit Ihres Teils zu achten, desto schneller sind Sie mit Ihrem Produkt fertig und können zum nächsten Schritt im Prozess übergehen. Beim Schruppen geht es um Zeit, nicht um Qualität.

Was sind die Vorteile der Schruppbearbeitung?

Die Schruppbearbeitung hat viele Vorteile. Sie umfassen:

• Es spart Zeit. Durch das Schruppen können Sie Stunden an Fertigungszeit einsparen. Das Schruppen ist zwar weder sehr genau noch gleichmäßig, aber es führt zu einer Form, die der des Endprodukts sehr nahe kommt. Es bereitet Ihre Schlichtbearbeitungen auf den Erfolg vor, indem es mehr Material in einem Durchgang entfernt, als dies bei der Schlichtbearbeitung möglich ist.
• Es spart Geld. Wie bereits erwähnt, sparen Sie damit nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Wenn Sie den Schruppvorgang in einer Aufspannung abschließen, müssen Sie nicht für mehrere Aufspannungen an Ihrer Schlichtmaschine bezahlen.
• Es spart Material. Durch die Grobbearbeitung wird die Menge des Materials, das in der Endbearbeitung entfernt werden muss, um bis zu 50% reduziert. Das ist eine unglaubliche Menge an eingespartem Material und senkt Ihre Gesamtkosten sowie das Versandgewicht.
• Defekte an Rohlingen leicht zu erkennen. Wenn ein Maschinenbediener ein vorbearbeitetes Werkstück in den Endbearbeitungsprozess schickt, können die Bediener eventuelle Defekte des Teils sehr leicht erkennen und identifizieren. Defekte oder Risse werden viel deutlicher, wenn Material von einem Bereich des Werkstücks entfernt wird.

Spindel-/Vorschubgeschwindigkeit vs. Vorschubgeschwindigkeit

Nachdem wir nun eine bessere Vorstellung davon haben, was Schruppbearbeitung ist, wollen wir uns ansehen, wie sie mit Spindeldrehzahl und Vorschub zusammenhängt.

Es ist wichtig zu wissen, dass Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit beim Schruppen in umgekehrtem Verhältnis zueinander stehen. Das heißt, je höher die eine ist, desto niedriger ist die andere. Denn wenn Sie die Spindeldrehzahl erhöhen, üben die Schneidkanten Ihrer Werkzeuge beim Schneiden weniger Druck auf das Metall aus.

Dies führt zu einem leichteren Schnitt, der es Ihnen ermöglicht, schnell mehr Material abzutragen. Der Nachteil ist, dass dies zu Ungenauigkeiten, Rattermarken, Graten und Werkzeugverschleiß führen kann, wenn die Geschwindigkeiten zu hoch sind.

Andererseits erhöht eine Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit den Druck, den die Schneiden auf Ihre Werkzeuge ausüben. Dieser Druck ermöglicht präzisere Schnitte und eine bessere Endbearbeitung der Teile. Der Nachteil ist, dass Ihre Maschine nicht zu schnell arbeiten kann, da dies zu einer Verformung des Materials oder zu Brandflecken auf Ihrem Produkt führen kann.

Was ist Schlichten in der spanenden Bearbeitung?

Das Schlichten, auch als Sekundärbearbeitung bezeichnet, wird nach dem Schruppen auf derselben Maschine durchgeführt. Bei der Endbearbeitung geht es darum, dass Ihr Produkt so aussieht, wie Sie es entworfen haben, mit so wenig Fehlern oder Graten wie möglich.

Das Ziel der Endbearbeitung ist es, dass das Teil gut aussieht und auch in Bezug auf die Abmessungen Ihren Anforderungen entspricht. Beispiele für sekundäre Bearbeitungen sind das Bohren von Löchern, Gegenbohren, Rändeln, Gravieren und andere.

Genau wie beim Schruppen gibt es auch bei der Schlichtbearbeitung keine feste Vorschubgeschwindigkeit oder Spindeldrehzahl, die Sie verwenden sollten. Der einzige Weg, die besten Einstellungen für Ihr Werkstück zu finden, ist das Ausprobieren durch Testen und Erfahrung.

Das Wichtigste, was Sie über die Spindeldrehzahl und den Vorschub wissen sollten, wenn es um die Endbearbeitung geht, ist, dass Sie Ihr Werkstück mit der niedrigsten Geschwindigkeit bearbeiten müssen, die Sie erreichen können, ohne dass Sie dabei ein gutes Ergebnis erzielen. Dadurch werden Durchbiegung, Vibrationen, Grate, Werkzeugspuren und andere Defekte reduziert.

Was ist der Unterschied zwischen Schruppen und Schlichten bei der maschinellen Bearbeitung?

Wenn Sie sich treffen wollen CNC-Bearbeitung Anforderungen zu erfüllen, müssen Sie verstehen, was der Unterschied zwischen Schruppen und Schlichten ist. Es ist leicht zu erkennen, dass beide Prozesse miteinander verbunden sind, aber wie hängen sie zusammen?

Das Schruppen ist der erste Schneidevorgang, den Sie in Ihrem Produktionszyklus durchführen müssen. Sie wollen dies so schnell wie möglich erledigen und trotzdem ein präzises Produkt herstellen. Dies können Sie erreichen, indem Sie mit Ihren Werkzeugen tiefe Schnitte durchführen, was bedeutet, dass Sie die höchstmöglichen Spindeldrehzahlen verwenden.

Beim Schlichten liegt der Schwerpunkt darauf, die Oberfläche Ihres Teils so glatt und fehlerfrei wie möglich zu gestalten. Da Sie für diesen Schritt niedrige Spindeldrehzahlen verwenden, werden Sie am Ende viel mehr Zeit benötigen als beim Schruppen. Das ist in Ordnung, solange Sie die Oberflächengüte erhalten, die Ihr Kunde wünscht. Außerdem sollten Sie sich hier auf die Verringerung von Vibrationen und Durchbiegungen konzentrieren, um ein noch besseres Produkt zu erhalten.

Die spezifischen Unterschiede zwischen den Verfahren können wie folgt klassifiziert werden:

• Zweck. Beim Schruppen wird das Material so schnell wie möglich von einem Werkstück entfernt. Das Schlichtfräsen hingegen zielt darauf ab, eine gute Oberflächengüte zu erzielen, die Toleranz zu verbessern und gleichzeitig die Genauigkeit zu erhöhen.
• Schneidewerkzeuge. Die beim Schruppen verwendeten Werkzeuge sind größer als die beim Schlichten verwendeten. Das liegt daran, dass sie viel mehr Material schnell abtragen müssen. Beim Schlichten werden kleinere Werkzeuge verwendet, um die Genauigkeit zu erhalten und ein gutes Ergebnis zu erzielen.
• Materialabtragsraten. Beim Schruppen entfernen Sie so schnell wie möglich eine große Menge Metall von Ihrem Werkstück, was bedeutet, dass die Schneiden Ihrer Werkzeuge nur eine sehr kurze Kontaktzeit mit dem Material haben. Die kürzere Kontaktzeit verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Ihr Werkzeug hohen Temperaturen ausgesetzt ist.
• Präzision. Das Schruppen erfolgt mit hohen Spindeldrehzahlen und hohen Schnittlasten. Dadurch kann die Maschine schnell viel Material abtragen, aber es bedeutet auch, dass es mehr Vibrationen und Ausschläge gibt, wenn sich das Teil auf der Maschine bewegt. Wenn Sie so schnell wie möglich fertig werden, können all diese Vibrationen zu noch größeren Problemen mit der Genauigkeit führen. Aus diesem Grund sollten Sie immer eine niedrigere Geschwindigkeit und eine geringere Schnittlast anstreben.

Wie Sie sehen, besteht der Unterschied zwischen der Schrupp- und der Schlichtbearbeitung von Metall darin, worauf Sie sich bei dem jeweiligen Prozess konzentrieren müssen. Am einfachsten lässt sich feststellen, welchen dieser beiden Prozesse Sie durchführen möchten, indem Sie sich ansehen, wie schnell Sie Material von Ihrem Teil entfernen möchten.

Wenn Sie so viel Material wie möglich von Ihrem Werkstück entfernen möchten, schruppen Sie. Wenn Sie sich viel Zeit nehmen und sicherstellen möchten, dass die Oberfläche Ihres Werkstücks erstklassig ist, dann bedeutet dies, dass Sie schlichten.