5軸CNC加工サービス

5軸加工は、複雑な形状を持つ高精度な部品を製造するために使用されます。これらの部品は、作業スペースが制約されるため、例えば内角に手が届かないなど、従来のプロセスでは作成が困難または不可能である。

5軸加工は、他のフライス加工と比較して多くの利点があります。それらは以下の通りです。

• 高効率です。 5軸加工は、省スペース加工技術です。切削可能な容積を最大限に活用することができます。1つまたは複数の軸がワークによってブロックされた場合でも、機械は部品を作り続けることができます。そのため、5軸加工では、それぞれの作業に最適なセットアップを作成する時間をかけずに、複雑なパーツを加工することができます。
• 汎用性の向上。 5軸加工は、アルミニウム、ニッケル合金、その他の硬い金属など、様々な材料を加工することができます。このようなタイプの部品は、従来のフライス加工には適していません。さらに、私たちのチームは、輪郭切削の流れを断ち切ることなく、ポケットや穴などの特徴を追加することができます。
• コントロール性を高めた。 従来のワークフローに固執しない自由な発想で、トータルな生産コストを削減することができます。また、出力や速度などの特性は、品質を犠牲にしたり、生産性に悪影響を及ぼすことなく、個別のパラメーターで調整することが可能です。
• より正確な代替案。 5軸加工では3軸加工よりも高い解像度を得ることができます。これは、角度や方向の制約がないためです。
• 高出力とリードタイムの短縮を実現。 5軸加工は非常に生産性が高い。ワークの位置を変えることなく、一度の段取りで部品を生産することができます。ハンドル加工や二次加工などの仕上げ工程を追加する必要がないため、従来のフライス加工よりもリードタイムが短くなります。
• 表面品質と美学。 5軸加工で得られる滑らかな仕上がりは、他の工程で作られたパーツの品質を上回ることがよくあります。この高い精度は、二次加工の必要性を減らし、後工程で無駄な時間を費やすことなく、精密で複雑な形状を作り出すことが可能です。