Servizi di lavorazione CNC a 5 assi

Quando ha bisogno di una produzione CNC di precisione, ha bisogno di un'azienda in grado di offrire servizi di lavorazione a 5 assi e di fresatura a 5 assi. Nell'officina meccanica Huilicnc (huilicnc.com), possiamo fornirle la produzione di precisione di cui ha bisogno per portare a termine il lavoro nel modo giusto.

Grazie alle nostre capacità di lavorazione a 5 assi, possiamo creare pezzi e prodotti precisi e accurati secondo le sue specifiche. Che abbia bisogno di componenti in metallo o in plastica, possiamo aiutarla.

Forniamo i servizi alla nostra clientela globale in diversi settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, high-tech, medico, meccanico, militare e delle macchine utensili. I nostri ingegneri e macchinisti sono in grado di produrre pezzi di lavorazione a 5 assi in modo rapido e preciso, indipendentemente dalla complessità dei pezzi di lavorazione CNC.

Ogni fase è regolata per garantire l'uso più efficiente dei materiali e il miglior prodotto possibile. Con le nostre capacità di lavorazione a 5 assi, possiamo tagliare pezzi complessi da blocchi più grandi o creare componenti a pezzo singolo che non richiedono assemblaggio.

In questo articolo, le forniamo una sintesi di ciò che è la lavorazione CNC a 5 assi. Le offriamo delle linee guida su come determinare la macchina migliore per le sue esigenze. Infine, le spieghiamo come Huili può collaborare con lei per soddisfare al meglio le sue esigenze.

Perché lavorare con il team di Huilicnc per la lavorazione CNC a 5 assi?

Huilicnc vanta anni di esperienza nel settore. Offriamo un servizio personalizzato, in modo che sappia di lavorare con un team che ha a cuore il suo successo. Ecco i principali vantaggi che ottiene lavorando con Huilicnc:

Attrezzatura moderna. Il Centro di lavoro a 5 assi di Huilicnc è all'avanguardia ed è in grado di fornire un'accuratezza e una precisione superiori alle sue aspettative più esigenti. È dotato di molte funzioni avanzate, come i cambi di posizione multipli degli utensili.
Competenza e assistenza. Abbiamo un team di esperti macchinisti, ingegneri e tecnici che hanno la competenza necessaria per creare pezzi di alta qualità. Possiamo aiutarla a determinare il modo migliore per soddisfare le sue esigenze e supportarla durante l'intero processo.
Il team utilizza un centro di lavoro a 3/4/5 assi per tagliare diversi tipi di materiali, tra cui acciaio al carbonio, rame, bronzo, acciai legati, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, titanio e plastica.
Misure di controllo di alta qualità. Il team esegue una gamma completa di misure di controllo della qualità per raggiungere gli standard più elevati. Utilizziamo dispositivi di misurazione CMM e macchine per il test dei materiali, tra le altre apparecchiature, per garantire che i suoi pezzi siano costruiti secondo le specifiche. Pertanto, le fasi di preparazione, produzione e ispezione sono tutte sotto stretto controllo.
Tempi di consegna rapidi. Possiamo produrre tempestivamente grandi lotti o piccoli lotti. Nonostante la velocità, otterrà tagli di alta precisione e privi di difetti.
Finitura avanzata/lavorazione secondaria. Il team è in grado di fornirle servizi di finitura e lavorazione secondaria in base alle sue esigenze. Può ottenere i suoi pezzi anodizzati o verniciati, indipendentemente dal materiale. Alcuni dei processi di finitura includono passivazione, nichelatura, sabbiatura, verniciatura, cromatura e anodizzazione.

Che cos'è la lavorazione a 5 assi? Definizione e suddivisione

La lavorazione a 5 assi è un processo di taglio che utilizza cinque assi diversi per ottenere il taglio più efficiente e preciso possibile. Permette di creare pezzi sagomati con spessori variabili in un unico ciclo.

I cinque assi sono tipicamente denominati X, Y, Z, A e B. I primi tre assi sono gli stessi di una fresatrice a 3 assi, ossia controllano la direzione perpendicolare a ciascuno dei tre piani di movimento. Un quarto asse consente la rotazione lungo l'asse Z e completa il cerchio completo di 360 gradi intorno a questa linea.

Il quinto asse si muove ad angolo per consentire vari livelli di movimento. In genere è angolato di circa 45 gradi sotto il piano orizzontale di controllo, ma può anche trovarsi sopra o sotto il piano XY.

La lavorazione a 5 assi è ideale per tagliare pezzi con geometrie complesse, che non possono essere realizzati su una fresatrice standard. Ad esempio, può desiderare di creare componenti che non richiedono assemblaggio o taglio lungo percorsi non lineari. In questo caso, la lavorazione a cinque assi è l'opzione migliore.

L'asse 5 è a 5 lati ed è il primo metodo utilizzato per la produzione di pezzi complessi. Offre un controllo maggiore rispetto alla lavorazione a 4 assi, consentendo di realizzare lavorazioni di forme insolite, taglio obliquo, lavorazione di superfici a gancio, punzonatura e molte altre funzionalità complesse.

Vantaggi della lavorazione a 5 assi

La lavorazione a 5 assi viene utilizzata per produrre pezzi di alta precisione con una geometria complessa. Questi pezzi sono difficili o impossibili da creare con il processo tradizionale a causa dello spazio di lavoro limitato, ad esempio è molto difficile raggiungere gli angoli interni.

La lavorazione a 5 assi presenta molti vantaggi rispetto alle altre fresature. Essi includono:

Alta efficienza. La lavorazione a 5 assi è una tecnologia di lavorazione salvaspazio. Massimizza l'uso del volume di taglio disponibile. La macchina può continuare a realizzare pezzi anche se uno o più assi sono bloccati dal pezzo. In questo modo, la lavorazione a 5 assi le consente di lavorare su pezzi complicati senza dover perdere tempo a creare un'impostazione ottimale per ogni attività.
Maggiore versatilità. La lavorazione a 5 assi consente di lavorare con diversi materiali, tra cui l'alluminio, le leghe di nichel e altri metalli più duri. Questi tipi di pezzi non sono adatti ai processi di fresatura tradizionali. Inoltre, il nostro team può aggiungere caratteristiche come tasche e fori senza interrompere il flusso del taglio dei contorni.
Maggiore controllo. La libertà di aderire a un flusso di lavoro tradizionale consente di ridurre il costo totale di produzione. Anche la potenza, la velocità e altre proprietà possono essere regolate da parametri individuali, senza sacrificare la qualità o impattare negativamente sulla produttività.
Un'alternativa più precisa. Con la lavorazione a 5 assi è possibile ottenere risoluzioni più elevate rispetto alla lavorazione a 3 assi. Questo perché non ci sono restrizioni sull'angolo e sull'orientamento.
Alta produzione e tempi di consegna ridotti. La lavorazione a 5 assi è estremamente produttiva. Può produrre pezzi in un unico set-up, senza dover riposizionare il pezzo. Questo tipo di produzione offre tempi di consegna più brevi rispetto ai metodi di fresatura tradizionali, perché non sono necessarie ulteriori operazioni di finitura, come la realizzazione di maniglie e la lavorazione secondaria.
Qualità della superficie ed estetica. La finitura liscia che si ottiene con la lavorazione a cinque assi spesso supera le qualità dei pezzi realizzati con altri processi. Questo elevato grado di precisione riduce la necessità di finiture secondarie e le consente di creare forme precise e complesse senza preoccuparsi di perdere tempo nella post-elaborazione.

Lavorazione CNC a 5 assi vs. Lavorazione a 3+2 assi: Qual è la differenza?

La lavorazione a 5 assi viene spesso confusa con la lavorazione a 3+2 assi, ma questi processi sono molto diversi. Il nome stesso implica che la lavorazione a 5 assi ha cinque assi di movimento. C'è una regolazione continua dell'utensile da taglio lungo questi assi, senza interruzioni. Per questo motivo, la punta dell'utensile sarà sempre posizionata perpendicolarmente.

La lavorazione a 3+2 assi è chiamata anche lavorazione a 5 lati / 5 assi indicizzati. Comporta movimenti su tre assi più rotazioni intorno a due assi. In altre parole, i movimenti sono suddivisi in tre tipi: lineari, angolari e circolari. Questo processo assicura che l'utensile da taglio sia posizionato perpendicolarmente al pezzo.

A differenza della lavorazione a 5 assi, quella a 3+2 deve fermarsi/avviarsi ogni volta che è necessario riorientare l'utensile. Questo rallenta il processo complessivo e spesso richiede una nuova regolazione della macchina dopo ogni operazione.

Di conseguenza, la lavorazione a 5 assi è più efficiente e conveniente, perché richiede meno tempo di allestimento e riduce i tempi di lavorazione. È anche più produttiva perché riduce la necessità di cambiare l'utensile. Ciò significa che può produrre pezzi a velocità elevata senza perdere tempo a riorientare l'utensile.

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