Types de machine et pièces de tour CNC - 8 pièces principales de machine de tour CNC

Le tour CNC est une machine-outil puissante utilisée pour créer des formes de haute qualité en retirant les matériaux excédentaires de la pièce à usiner. Cependant, vous devez vous procurer les meilleurs types et pièces de tour CNC pour tirer le meilleur parti de votre machine.

Ce guide vous aidera à acquérir les bases des tours CNC et des centres de tournage. Nous vous présentons également les différentes parties du tour et leurs fonctions.

Qu'est-ce qu'un tour et un centre de tournage CNC ?

Le tour CNC est une machine-outil commandée par ordinateur utilisée pour créer des formes plates, y compris des pièces de différents articles. Pour ce faire, la machine enlève les matériaux excédentaires de la pièce à l'aide d'outils de coupe.

Le tour CNC est l'abréviation de Computer Numerical Control (commande numérique par ordinateur), ce qui signifie qu'il a besoin de l'aide d'un contrôleur pour fonctionner correctement. Cette machine vous permet de programmer le nombre de coupes, les avances, les vitesses et d'autres variables nécessaires à la coupe.

Il garantit une grande efficacité et une grande précision. Il possède les centres de rotation horizontaux et verticaux. Les verticaux sont nécessaires pour les composants lourds, tandis que les horizontaux sont destinés aux applications générales.

8 Principales pièces des tours à commande numérique

• Poupée

La poupée est une pièce essentielle d'un tour CNC et se déplace le long de l'axe X. Elle est située sur le côté gauche de la machine. Elle est située sur le côté gauche de la machine. Elle contient une broche avec un porte-outil rotatif qui aide à faire tourner les outils de coupe. La contre-pointe est attachée ou détachée de la poupée pour gérer la longueur de la pièce à usiner lors de son tournage sur le banc du tour CNC.

• Contre-pointe

Les contre-pointes sont idéales pour soutenir les pièces longues et minces pendant les opérations de la machine. Elles sont essentielles pour découper les pièces avec précision, sans distorsion ni broutage.

L'industrie recommande l'utilisation d'une contre-pointe si votre pièce dépasse un rapport longueur/diamètre de 3:1 et si vous souhaitez qu'elle soit montée avec précision contre l'outil de coupe pendant l'opération.

Les contre-pointes sont utilisées pour maintenir les pièces à usiner en place pendant les opérations suivantes Procédés d'usinage CNC. La contre-pointe est un dispositif en forme de cône doté d'un roulement à billes interne qui s'insère au centre de votre arbre, le maintenant stable et parallèle pour éviter toute déformation lorsque vous coupez des objets à son extrémité ou sur ses côtés !

• Mandrin (poste de travail)

Il s'agit généralement d'un mandrin hydraulique à trois mors qui fixe votre pièce pendant que vous tournez. Il vous permet de serrer solidement des objets ronds ou de forme irrégulière sur le banc du tour à l'aide d'une surface conique distincte. Ils sont utilisés soit pour le serrage par diamètre extérieur, soit pour le serrage par diamètre intérieur.

Les mâchoires du mandrin sont fabriquées dans des matériaux robustes (principalement du carbure), qui résistent à l'usure, même lorsque les matériaux serrés sont très difficiles à couper ! Cette conception en forme de boule vous permet de retirer facilement votre pièce à usiner, même si elle est difficile à atteindre ou à positionner.

• L'outil de coupe du tour CNC

L'outil de coupe est utilisé pour enlever les matériaux excédentaires de la pièce à usiner. Il tourne à grande vitesse, ce qui lui permet d'enlever du métal pendant qu'il tourne. Il en existe plusieurs types, comme indiqué ci-dessous :

Les outils de coupe sont classés en différents types en fonction de leur angle d'attaque. Par exemple, un outil à 90° enlèvera plus de matière mais aura un rayon de courbure plus petit, créant ainsi un angle d'attaque plus important, qui peut avoir tendance à s'enfoncer et à rendre la pièce difficile à contrôler pendant le processus d'usinage.

Le choix de l'outil de coupe dépend de vos besoins. Si une finition grossière est nécessaire, vous devriez utiliser l'outil à 90° car il enlèvera une plus grande quantité de métal. Si vous le souhaitez, vous pouvez également utiliser une pointe à plus petit rayon ou enlever moins de matière pour les travaux de finition.

• Tourelle d'outils

La tourelle est un élément porteur d'outils qui permet à l'utilisateur de stationner l'outillage CNC et de le fixer rapidement pendant qu'il travaille sur une machine.

Un système à tourelle permet d'accéder rapidement à différents outils sans avoir à reconfigurer complètement votre machine ou à perdre du temps à décharger, recharger et réaligner le système chaque fois que vous souhaitez passer d'une partie à l'autre d'un travail.

Elle peut également être chargée avec des outils externes tels que le filetage, le rainurage et le tournage. En général, une tourelle a un mouvement à deux axes.

• Panneau de commande de la CNC (MCU)

Le panneau de commande est un élément clé qui vous permet de gérer la machine. Il comprend un écran et un clavier. Il contrôle et surveille tous les mouvements des éléments de travail, tels que l'axe X, l'axe Y, l'axe Z et la broche de la CNC. Cela permet d'offrir une interface utilisateur pour contrôler les mouvements de votre machine tout au long du processus d'usinage.

Le panneau de commande permet également de gérer facilement les différents modes de communication de votre machine. Par exemple, le code G est un langage de programmation de commande numérique standard qui fournit des instructions aux fraiseuses CNC pour qu'elles exécutent leurs fonctions.

L'écran du panneau de commande vous permet de voir ce que fait la CNC pendant qu'elle fonctionne, afin que vous puissiez gérer votre coupe, votre vitesse et vos vitesses d'avance.

Vous pouvez également utiliser le panneau de commande pour surveiller plusieurs éléments, tels que le mouvement des axes, les vitesses de rotation des outils et des broches, ou tout autre paramètre CNC que vous souhaitez suivre pendant le processus d'usinage.

• Banc de tournage

Le banc du tour est situé au bas du tour à commande numérique. Il constitue une base solide sur laquelle la machine est montée. Cette base permet des mouvements fluides et précis sur les trois axes sans que vous ayez à vous soucier de la base de votre tour CNC, puisqu'elle constitue une plate-forme stable et sans flexibilité.

• Interrupteur au pied et pédales

Le pédalier et la pédale sont situés juste en dessous du côté de l'opérateur. Elles permettent de changer le sens de la broche de la machine. Vous pouvez la déplacer vers l'avant (dans le sens des aiguilles d'une montre) ou vers l'arrière (dans le sens inverse des aiguilles d'une montre).

La plupart des tours CNC utilisent une pédale électronique qui permet de contrôler avec précision la vitesse et l'avance. La pédale vous permet également d'allumer et d'éteindre l'appareil en cours de fonctionnement.