Qu'est-ce que l'ébauche dans l'usinage cNC ? En quoi est-elle différente de la finition ?

Vous avez probablement entendu les termes "ébauche" et "finition" si vous travaillez dans le secteur de la fabrication, en particulier l'usinage. Ces deux termes sont souvent confondus, ou du moins ils sont utilisés incorrectement par la plupart des gens.

Il est essentiel de comprendre la différence entre eux car cela rendra votre processus plus efficace, qu'il s'agisse de couper du métal sur un tour, une perceuse à colonne ou un moulin.

Cet article a pour but de vous aider à comprendre la différence entre eux et la manière dont ils sont utilisés dans votre processus de fabrication. Produits CNC robuste.

Qu'est-ce que l'ébauche dans l'usinage ?

Tout d'abord, nous allons commencer par examiner l'ébauche dans l'usinage. Lorsque vous entendez quelqu'un dire "dégrossissons cette pièce avant de l'amener à la machine de finition", il parle d'ébauche.

L'ébauche est un processus de coupe non uniforme qui enlève beaucoup de matière d'une pièce à usiner aussi rapidement que possible. En général, l'ébauche s'effectue sur une machine dont la vitesse de broche et la vitesse d'avance sont plus élevées que les processus de finition à venir.

Plus vous pouvez enlever de matière rapidement, sans faire attention à l'uniformité ou à la précision de votre pièce, plus vous finissez votre produit rapidement et passez à l'étape suivante du processus. L'ébauche est une question de temps, pas de qualité.

Quels sont les avantages de l'ébauche d'usinage ?

L'usinage d'ébauche présente de nombreux avantages. Ils comprennent :

• Il permet de gagner du temps. L'ébauche vous permettra de gagner des heures sur votre temps de fabrication. Bien que l'ébauche ne soit pas très précise ni uniforme, elle produit une forme très proche de celle à laquelle le produit final devrait ressembler. Elle prépare vos opérations de finition pour le succès en enlevant plus de matière en une seule passe que ce qui peut être fait avec l'usinage de finition.
• Il permet d'économiser de l'argent. Comme indiqué précédemment, cela permet de gagner du temps, mais aussi d'économiser de l'argent. Lorsque vous effectuez le processus d'ébauche en un seul réglage, vous n'avez pas à payer pour plusieurs réglages sur votre machine de finition.
• Il permet d'économiser du matériel. L'ébauche d'usinage réduit jusqu'à 50% la quantité de matière qui doit être enlevée au stade de la finition. Il s'agit d'une quantité incroyable de matériau économisé qui réduira votre coût global ainsi que le poids de l'expédition.
• Détection facile des défauts des flans. Si un opérateur de machine devait ensuite envoyer une pièce qui a été ébauchée vers le processus de finition, les éventuels défauts de la pièce seront très faciles à voir et à identifier pour les opérateurs. Les défauts ou les fissures deviennent beaucoup plus prononcés une fois que la matière est retirée d'une zone de la pièce.

Vitesse de la broche/de l'avance en fonction de la vitesse d'avance

Maintenant que nous avons une meilleure idée de ce qu'est l'usinage d'ébauche, voyons comment il est lié à la vitesse de la broche et à la vitesse d'avance.

Il est important de noter ici que la vitesse de la broche et la vitesse d'avance sont inversement liées lorsqu'il s'agit d'ébauche. Cela signifie que plus l'une augmente, plus l'autre diminue. En effet, lorsque vous augmentez la vitesse de la broche, les arêtes de coupe de vos outils exercent moins de pression sur le métal lors de la coupe.

Cela donne une coupe plus légère qui vous permet d'enlever plus de matière rapidement. L'inconvénient est qu'elle peut entraîner des imprécisions, des marques de broutage, des bavures et une usure de l'outil si les vitesses sont trop élevées.

D'autre part, l'augmentation de la vitesse d'avance accroît la pression exercée par les arêtes de coupe sur vos outils. Cette pression vous permet d'obtenir des coupes plus précises et de produire une pièce de meilleure finition. L'inconvénient est que votre machine ne peut pas aller trop vite car cela pourrait provoquer une déviation du matériau ou des marques de brûlure sur votre produit.

Qu'est-ce que la finition dans l'usinage ?

La finition, également appelée opération secondaire, sera effectuée après l'ébauche sur la même machine. Les opérations de finition consistent à faire en sorte que votre produit ressemble à ce que vous avez conçu, avec le moins de défauts ou de bavures possible.

L'objectif de la finition est de donner un bel aspect à la pièce et de la faire correspondre à ce dont vous avez besoin d'un point de vue dimensionnel. Parmi les exemples d'opérations secondaires, citons le perçage de trous, le contre-perçage, le moletage, la gravure, etc.

Tout comme pour l'ébauche, il n'y a pas de quantité fixe de vitesse d'avance ou de vitesse de broche à utiliser pour l'usinage de finition. La seule façon de trouver les meilleurs réglages pour votre pièce est de procéder par essais et erreurs grâce aux tests et à l'expérience.

La chose la plus importante que vous devez savoir sur la vitesse de rotation et l'avance de la broche en matière de finition est que vous devez faire tourner votre pièce à la vitesse la plus basse possible tout en obtenant une bonne finition. Cela permettra de réduire la déviation, les vibrations, les bavures, les marques d'outils et autres défauts.

Quelle est la différence entre l'ébauche et la finition dans l'usinage ?

Si vous devez rencontrer Usinage CNC vous devez comprendre quelle est la différence entre le fraisage d'ébauche et de finition. Il est facile de voir que les deux processus sont liés, mais comment sont-ils liés ?

L'ébauche est la première opération de coupe que vous devez effectuer dans votre cycle de production. Vous voudrez l'effectuer aussi rapidement que possible tout en produisant un produit précis. Vous pouvez y parvenir en effectuant des coupes profondes avec vos outils, ce qui signifie que vous utiliserez les plus grandes vitesses de broche possibles.

En ce qui concerne la finition, l'objectif est d'obtenir un état de surface de votre pièce aussi lisse et exempt de défauts que possible. Étant donné que vous utilisez de petites vitesses de broche pour cette étape, vous finirez par prendre beaucoup plus de temps que pour l'ébauche. Ce n'est pas grave tant que vous obtenez la finition de surface souhaitée par votre client, et c'est également à ce stade que vous devez vous concentrer sur la réduction des vibrations et des déflexions pour obtenir un produit encore meilleur.

Les différences spécifiques entre les processus peuvent être classées comme suit :

• Objectif. L'ébauche enlève la matière d'une pièce à usiner aussi rapidement que possible. En revanche, le fraisage de finition vise à obtenir un bon état de surface, à améliorer la tolérance et à accroître la précision en même temps.
• Outils de coupe. Les outils utilisés pour l'ébauche sont plus grands que ceux utilisés pour la finition. Cela s'explique par le fait qu'ils doivent enlever beaucoup plus de matière rapidement. En finition, des outils plus petits sont utilisés pour maintenir la précision et produire une bonne finition.
• Taux d'enlèvement de matière. Avec l'ébauche, vous enlevez beaucoup de métal de votre pièce aussi vite que possible, ce qui signifie que les arêtes de coupe de vos outils ont très peu de temps de contact avec le matériau. Ce temps de contact plus court réduit les chances que votre outil endure des températures élevées.
• Précision. L'ébauche est réalisée avec des vitesses de broche élevées et des charges de coupe importantes. Cela permet à la machine d'enlever rapidement beaucoup de matière, mais cela signifie également qu'il y aura plus de vibrations et de déviations lorsque la pièce se déplace sur votre machine. Lorsque vous effectuez une finition aussi rapide que possible, toutes ces vibrations peuvent entraîner des problèmes de précision encore plus importants. C'est pourquoi vous devez toujours viser des vitesses plus faibles et des charges de coupe plus légères.

Comme vous pouvez le constater, la différence entre l'ébauche et la finition de l'usinage des métaux réside dans l'attention que vous devez porter à chaque processus. La façon la plus simple de déterminer lequel de ces deux processus vous essayez d'effectuer est de regarder à quelle vitesse vous voulez enlever de la matière de votre pièce.

Si vous voulez enlever le plus de matière possible de votre pièce, vous faites de l'ébauche. Si vous voulez prendre beaucoup de temps et vous assurer que la finition de surface de votre pièce est de premier ordre, vous faites de l'usinage de finition.