CNC-Drehen Dienstleistungen

Huili ist ein Experte für Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen in China. Das Unternehmen ist auf die Bereitstellung von hochpräzisen CNC-Bearbeitungs- und Drehdienstleistungen für Kunden in verschiedenen Branchen spezialisiert. Mit seinem zuverlässigen Maschinenpark, erfahrenen Technikern und gut organisierten Arbeitsabläufen kann es OEM-CNC-Drehdienstleistungen schnell, korrekt und kostengünstig abwickeln.

Derzeit stellt das Unternehmen Motorlagergehäuse und andere Strukturteile her, darunter Kolbenbolzenlagergehäuse und Kurbelwellenlagergehäuse. Sie können auch Drehmaschinen wie leichte Beschläge, Bolzen, Nieten, Edelstahlbeschläge, Unterlegscheiben, Radbolzen, Abstandshalter, Nippel, Rohrbeschläge, Wellen und Hülsen erhalten.

Außerdem bearbeitet das CNC-Drehzentrum des Unternehmens verschiedene Materialien, darunter Kupfer, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kohlenstoffstahl und Messing.

So ist sie in der Lage, hochwertige CNC-Drehteile zu liefern, die für eine Vielzahl von Sektoren geeignet sind, darunter Luft- und Raumfahrt und Militär, Baumaschinen, medizinische Geräte, Energieerzeugung und Maschinen zur Energiegewinnung.

Wenn Sie maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen benötigen, sollten Sie nicht zögern, Huili zu kontaktieren. Das Unternehmen bietet Ihnen professionelle, schlüsselfertige Dienstleistungen, einschließlich kostenloser Angebote und Konstruktionsberechnungen.

Merkmale & Fähigkeiten von Huili Precision CNC Turning

Huili bietet Präzisions-CNC-Dreharbeiten an. Es arbeitet mit verschiedenen Materialien, um hochwertige CNC-Drehteile zu liefern. Hier sind einige seiner Merkmale und Fähigkeiten:

  • Hohe Lautstärkeleistung. Mit den fortschrittlichen Maschinen des Unternehmens können wir ein hohes Volumen an Teilen/Produkten liefern. So wird Ihnen eine pünktliche Lieferung der fertigen Produkte garantiert.
  • Rapid Prototyping & Fertigung für den Endverbraucher. Das Unternehmen verfügt über hochpräzise Ausrüstung und qualifizierte Techniker, so dass es in der Lage ist, Rapid Prototyping und Endfertigung anzubieten. Das bedeutet, dass Ihre Prototypen schneller fertiggestellt werden können und gleichzeitig kosteneffizient bleiben.
  • Zuverlässige Qualität und Leistung. Wenn Sie Huili für Ihre CNC-Dreharbeiten wählen, können Sie erwarten, dass Sie Teile erhalten, die zuverlässig sind und eine gute Leistung aufweisen. Außerdem bietet das Unternehmen Bearbeitungslösungen, die den Anforderungen seiner Kunden entsprechen.
  • Kurze Vorlaufzeiten & Produktionszyklen. Mit einer breiten Palette von CNC-Dreharbeiten kann das Unternehmen Ihnen hochwertige Teile in kurzer Zeit liefern.
  • Viele kompatible Metalle und Kunststoffe. Die CNC-Drehservices des Unternehmens sind mit vielen verschiedenen Materialien kompatibel, darunter Kupfer, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kohlenstoffstahl und Messing. Sie können auch Kunststoffe wie ABS, PP und PVC verwenden.

Glatte Oberflächen und dichte Oberflächen. Die CNC-Drehdienstleistungen dieses Unternehmens sind bekannt für glatte Oberflächen und enge Toleranzen. Es kann auch Ihre Spezifikationen in Bezug auf Abmessungen, Oberflächenrauhigkeit und Materialien erfüllen.

Warum mit Huili CNC-Drehservice arbeiten?

Verschiedene Arten von Industrien und Unternehmen benötigen CNC-Drehdienstleistungen für Hochleistungsteile. Wenn Sie einer von ihnen sind, sollten Sie nicht zögern, sich mit Huili in Verbindung zu setzen.

Dieses Unternehmen ist auf kundenspezifische CNC-Dreharbeiten spezialisiert und kann Ihnen bei der Erfüllung Ihrer Anforderungen und Spezifikationen helfen. Hier sind die Gründe, warum Sie mit diesem Unternehmen zusammenarbeiten sollten:

  • Mehrere Möglichkeiten. Dieses Unternehmen kann Ihre Bedürfnisse mit seiner breiten Palette an CNC-Drehdienstleistungen erfüllen. Ganz gleich, ob Sie maßgeschneiderte CNC-Drehteile, OEM-Drehprodukte, Prototypen oder Kleinserien benötigen, Huili kann sie liefern. Das Unternehmen bietet CNC-Dreh- und Fräsdienste, die erstklassiges Drehen, Fräsen und Bohren garantieren.
  • Hochentwickelte Ausrüstung und Technologie. Der Maschinenpark und die Ausrüstung des Unternehmens sind fortschrittlich und modern. Es verfügt über Drehbänke, die einen kompletten CNC-Drehservice anbieten können. Mit seiner Maschinenwerkstatt kann es Bearbeitungslösungen für Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen anbieten.
  • Professionelle Handwerkskunst & qualifizierte Arbeiter. Wenn Sie Huili beauftragen, können Sie sich auf professionelle Handwerkskunst von qualifizierten Mitarbeitern verlassen. Alle Mitarbeiter des Unternehmens wurden professionell geschult, um hochwertige CNC-Drehdienstleistungen zu erbringen.

Schneller Durchlauf und hohe Produktionsmengen. Huili verfügt über eine breite Palette von Maschinen, die eine hohe Produktionsleistung ermöglichen und so die Durchlaufzeit für kundenspezifische CNC-Drehteile verkürzen.

Was ist der CNC-Drehservice, und wie funktioniert er?

CNC-Drehen, auch bekannt als CNC-Drehmaschinenservice, ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem CNC-Maschinen zur Herstellung von Teilen eingesetzt werden. Diese Art von Werkzeugmaschine hält ein zylindrisches Werkstück in einem Spannfutter und lässt es mit einem Schneidwerkzeug rotieren.

Das Spannfutter kann das Werkstück fest halten, lässt aber immer noch etwas Spiel zwischen der Drehachse und der Rotationsachse zu. Dadurch bleibt eine hervorragende Oberflächengüte auf dem Werkstück erhalten. Sie können auf der Innen- oder Außenseite des Werkstücks drehen.

CNC-Drehen nutzt die subtraktive Fertigung auf der CNC-Drehmaschine und dem Drehzentrum. Sie können mit einer Reihe von Materialien arbeiten, z.B. Aluminium, Stahl und Kunststoff. Sie müssen auch den G-Code und die Drehmaschine vorbereiten und das Rohmaterial im Spannfutter der Spindel befestigen. Das Spannfutter hält das Werkstück, während sich die Spindel dreht.

Während sich die Spindel dreht, bewegt sich der CNC-Drehfräser auf einer linearen Bahn (parallel zur Drehachse) und entfernt so überschüssiges Material. Dieser Prozess reduziert auch den Durchmesser des Werkstücks auf ein bestimmtes Maß, glättet es und führt zu einem hochglanzpolierten Endprodukt.

Was ist ein CNC-Drehzentrum? CNC-Drehmaschine vs. Drehzentrum

Wenn es um CNC-Drehen geht, fragen Sie sich vielleicht, ob Sie eine CNC-Drehmaschine oder ein CNC-Drehzentrum benötigen. Beide Werkzeuge sind für den gleichen Zweck konzipiert - das Abtrennen von überschüssigem Material für Werkstücke. Sie weisen jedoch einige Unterschiede auf, die Ihnen bei der Wahl des richtigen Geräts für Ihre Anforderungen helfen können.

Ein CNC-Drehzentrum ist eine computergesteuerte 3-, 4- oder 5-Achsen-Maschine mit der Möglichkeit zum Bohren, Drehen, Fräsen und Gewindeschneiden. Sie verwendet angetriebene Werkzeuge, die mit einem rotierenden Werkzeugrevolver, mehreren Revolvern, zwei Spindeln und einer Y-Achse ausgestattet sind.

Andererseits ist die CNC-Drehmaschine eine einfachere Form des Drehzentrums. Sie ist eine 2-Achsen-Maschine mit nur einer Spindel. Sie besteht aus einem Spindelstock, einem Schlitten, einem Bett und einem Reitstock.

Weitere Unterschiede sind:

  • CNC-Drehzentren sind komplexer als Drehbänke
  • CNC-Drehzentren garantieren eine höhere Produktion und Vielseitigkeit als Drehbänke
  • CNC-Drehzentren sind Schrägbettmaschinen, während CNC-Drehmaschinen Flachbettmaschinen sind.

CNC-Drehzentren werden mit vollständigen Schutzgehäusen geliefert, um zu verhindern, dass Kühlmittel und Späne auf die Maschine spritzen. Die Drehmaschine ist nur teilweise umschlossen.

Arten von CNC-Drehbearbeitungen

Es gibt verschiedene Arten von CNC-Drehbearbeitungen, darunter Aufbohren, Bohren, Einstechen, Abstechen, Hartdrehen, Plandrehen, Reiben, Ausbohren, Gewindefräsen, Rändeln, Kegeldrehen und Einstechen. Hier finden Sie eine Übersicht über diese Verfahren:

  • Kegelförmiges Drehen. Diese Art des Drehens wird verwendet, um konische Komponenten herzustellen. Dabei werden spezielle Werkzeuge verwendet, die für diesen Zweck hergestellt wurden - konische Schaftfräser, Wälzfräser und Konturfräser. Sie ist ideal für die Herstellung zylindrischer Teile mit zunehmenden Durchmessern.
  • Hard Turning. Dies wird verwendet, um Produkte mit präzisen Abmessungen und Oberflächen herzustellen. Es bietet ein hohes Maß an Genauigkeit, Glätte und Härte. Es funktioniert am besten mit einer Rockwell C-Härte von über 45, in der Regel nach Vorwärmung.
  • Sphärische Erzeugung. Diese Funktion wird verwendet, um Komponenten mit einer konischen oder zylindrischen Außenfläche zu erstellen. Es ist ideal für Komponenten mit Konus, flache Teile und konuslose Trennflächen, konisches Drehen und konisches Fräsen.
  • Bei dieser Operation werden flache Oberflächen erzeugt, indem das Ende der Werkstücke abgeflacht wird. Es entstehen tiefe Rillen auf der Oberfläche der Werkstücke.
  • Diese Funktion ist entscheidend für die Bearbeitung eines Werkstücks in seiner Mitte.
  • Dies funktioniert genauso wie das Abstechen, erzeugt aber auf der Oberfläche des Werkstücks Rillen und Stufen mit unterschiedlicher Tiefe und Breite.
  • Hierbei handelt es sich um das Abtragen von Material auf der Oberfläche von Werkstücken, um mit Hilfe von im Reitstock oder Revolver gehaltenen Bohrern Löcher zu erzeugen.
  • Dies wird verwendet, um ein bestehendes Loch zu vergrößern oder zu glätten.
  • Diese Funktion wird verwendet, um Innengewinde an Produkten herzustellen.
  • Dieses Verfahren wird auch als Mikrofräsen bezeichnet, da es feine Linien auf der Oberfläche von Werkstücken zu dekorativen Zwecken oder zur Verbesserung der Produkthaftung erzeugt. Es werden speziell geformte Fräser mit Entlastungswinkeln (zwischen 11 und 19 Grad) verwendet. Sie sind ideal für die Herstellung von Mustern oder Rändelungen.
  • Dies ist ein Verfahren zur Vergrößerung oder Herstellung einer gleichmäßigen Bohrung durch Entfernen von überschüssigem Material aus Bohrungen. Es wird auch als Korrekturbohren bezeichnet, da es Bearbeitungsfehler korrigiert.
  • Polygonales Drehen. Bei dieser Art der Bearbeitung wird ein Schaftfräser verwendet, um die endgültige Geometrie des Werkstücks zu erzeugen. Sie ist ideal für die Herstellung von gekrümmten, schrägen Oberflächen und Konturen auf zylindrischen Teilen.

CNC-Drehen Materialien

Das CNC-Drehzentrum kann eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Messing, Kunststoffe, Edelstahl, gehärteter Stahl, Werkzeugstähle und einige Nichteisenmetalle.

Materialien müssen für eine effiziente Werkstückbearbeitung CNC-programmierbar sein. Für das Drehen von Holz und Metall benötigen Sie jedoch unterschiedliche Drehbänke. Außerdem werden Kunststoffe wie ABS, Polycarbonat, Nylon, POM und ABS mit speziellen Drehbänken gedreht.

CNC-Drehservice und Teile - Anwendungen

CNC-Drehen ist mit vielen Anwendungen und Dienstleistungen verbunden. Einige davon sind:

  • CNC-Drehen Dienstleistungen

Hersteller und Werkstätten verwenden CNC-Drehen zur Herstellung von Teilen und Komponenten für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, den Möbelbau, medizinische Geräte, Schusswaffen, Uhren, Ölplattformen, Satellitenausrüstung, Metallbearbeitungsmaschinen/-werkzeuge und Druckmaschinen/Maschinen.

  • CNC-Drehen von Komponenten

Hersteller und Werkstätten bieten alles an, vom kompletten CNC-Drehservice bis hin zu einzelnen Komponenten durch den Einsatz spezieller Werkzeuge. Dazu gehören Räder, Schrauben, Kugellager, Kettenräder, Platten, Teile für optische Geräte, Rohre und Drahtformen.

Vom Maschinendesign bis zum fertigen Teil haben Sie mit CNC-Drehen die Kontrolle über den Produktionsprozess. Die Fähigkeit von CNC-Drehzentren, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, in Kombination mit ihrer Geschwindigkeit und Genauigkeit, macht sie ideal für die Herstellung von Komponenten, die auf manuellen Maschinen nur schwer zu fertigen sind.

Darüber hinaus können CNC-Drehservices komplexe Produktdesigns bearbeiten, was ein deutlicher Vorteil gegenüber manuellen Systemen ist. Das hilft bei Designänderungen und Prototypen und erhöht die Produktivität, indem es die Bearbeitungszeit verkürzt und den Ausschuss reduziert.

Huili CNC-Drehen Oberflächenveredelung

Huili bietet Dienstleistungen für die Oberflächenbearbeitung von Metallen an, um Maschinengenauigkeit, Oberflächenglätte und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Einige dieser Dienstleistungen umfassen:

  • Bei diesem Service werden Lacke in verschiedenen Farben verwendet, um das gewünschte Aussehen des Produkts zu erzielen. Außerdem wird eine Schutzschicht gebildet, die Korrosion und Schäden durch Chemikalien oder Elemente in der Umgebung verhindert.
  • Wärmebehandlung. Dieser Service bietet eine breite Palette von Wärmebehandlungsoptionen, darunter Anlassen, Härten, Glühen, Normalisieren und Spannungsarmglühen. Sie trägt dazu bei, die Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen und gleichzeitig eine bessere Duktilität und Zähigkeit zu erreichen.
  • Sandstrahlen. Dieser Service dient dazu, eine aufgeraute Oberfläche auf dem Metallteil durch Strahlen mit Glasperlen oder anderem Strahlmittel zu erzeugen. Damit lassen sich Beschichtungen und Lacke entfernen, was eine bessere Haftung für neue Lackschichten oder andere Beschichtungsmaterialien ermöglicht.
  • Lasermarkierung. Bei diesem Verfahren werden Laser oder helle Lichter verwendet, um das Produkt zu markieren. Es kann dazu verwendet werden, sichtbare Markierungen zu erzeugen, einen maschinenlesbaren Code zu kopieren oder Zeichen auf die Oberfläche des Metallteils zu ätzen.
  • Säure-Radierung. Dieser Service sorgt für eine gleichmäßige Färbung und Einheitlichkeit über alle Gehäuse hinweg, da keine Masken wie bei anderen Verfahren wie Gravur und Prägung erforderlich sind.
  • Mit diesem Verfahren werden alle verbleibenden Verunreinigungen von dem Metallteil entfernt, indem es einer alkalischen Lösung ausgesetzt wird. Es sorgt für eine bessere Haftung von Grundierungen und Farbbeschichtungen, was die Lebensdauer dieser Materialien verlängert.
  • Bei diesem Service werden chemische oder elektrochemische Verfahren eingesetzt, um ein Metall auf das CNC-Drehteil aufzubringen. Die Galvanisierung wird zu dekorativen Zwecken, als Korrosionsschutz und zur Verschleißfestigkeit eingesetzt.
  • Durch das Eloxieren wird eine poröse Oberfläche geschaffen, die eine bessere Haftung von Öl und Farbe auf dem Metallteil gewährleistet. Außerdem bildet es eine elektrisch isolierende Schicht, die Korrosion verhindert und die Widerstandsfähigkeit gegen chemische Reaktionen erhöht.
  • Verchromen. Dieser Service bietet aufgrund seiner glänzenden, reflektierenden Beschaffenheit einen besseren Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Sie wird jedoch in der Regel nicht für Metallteile verwendet, da sie teure Geräte, Materialien und Chemikalien erfordert.
  • Pulverbeschichtung. Dieser Service bietet eine Schutzschicht, die resistent gegen Chemikalien, Witterungseinflüsse und Abrieb ist. Sie ist sehr feuchtigkeitsbeständig, da die Partikel thermisch verschmolzen sind. Sie erzeugt eine Oberfläche, die widerstandsfähiger ist als Ihr herkömmlicher Lack. Sie ist jedoch nicht für Metallteile mit kleinen oder komplizierten Details geeignet, da sie sich durch diese Spalten ausbreiten kann. Es ist ideal für Fahrradteile, Haushaltsgeräte, Trommelbeschläge, Autos und andere Aluminiumprofile.
  • Schwarzes Oxid. Dieser Service wird verwendet, um eine mattschwarze Farbe auf dem Metallteil zu erzeugen, die Schutz vor Oxidation und Korrosion bietet. Er kann sogar auf Edelstahl, Gusseisen und anderen Metallen mit geringem Kohlenstoffgehalt angewendet werden.

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