CNC-Fräsen Dienstleistungen

Wenn Sie auf der Suche nach günstigen CNC-Frästeilen sind, sollten Sie sich an Huili Metal Manufacturing Company wenden. Dies ist das führende CNC-Unternehmen in China, das die erschwinglichsten und gleichzeitig hochwertigsten Industrieprodukte anbietet.

Das Unternehmen bietet Fräsdienstleistungen für eine breite Palette von Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff an. Es bietet hochpräzise CNC-Fräsdienstleistungen unter Verwendung fortschrittlicher Fräs-Bearbeitungszentren. Ganz gleich, ob Sie die allgemeine 3-Achsen-Bearbeitung oder die anspruchsvolle 5-Achsen-Bearbeitung wünschen, wir können Ihnen die Exzellenz der von uns angebotenen Dienstleistungen garantieren.

Noch besser ist, dass die Mitarbeiter des Unternehmens sehr versiert in computergestütztem Design (CAD) und computergestützter Fertigung (CAM) sind. So können Sie sicher sein, dass die Dienstleistungen, die Sie von uns erhalten, präzise und erschwinglich sind.

Zu den von uns angebotenen Dienstleistungen gehören Hochgeschwindigkeits-CNC-Fertigung, Präzisions-CNC-Fräsen und -Drehen sowie Rapid Prototyping. Wir stellen Produkte für verschiedene Branchen her, darunter Verteidigung, Medizin, Luft- und Raumfahrt und Automobil.

Huili CNC-Fräsen Service-Leistungen

Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsdienstleistungen für fast alle Branchen an. Unser Unternehmen verfügt über technologisch fortschrittliche Ausrüstung und hochqualifiziertes und erfahrenes Personal, um sicherzustellen, dass Sie nur das Beste von uns bekommen. Hier sind unsere Fähigkeiten:

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Wir bieten OEM-Fräsdienstleistungen, Kunststofffräsen, Aluminiumfertigung und andere Fräsdienstleistungen an. Das Unternehmen verfügt über sechs moderne CNC-Maschinen und CNC-Fräsbearbeitungszentren mit hoher Leistung.
3-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen. Diese Maschinen gewährleisten, dass Sie hochwertige Produkte erhalten. Außerdem zeichnen sie sich durch hohe Genauigkeit, Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit aus. Bei diesen Maschinen können Sie nichts anderes als Qualität von uns erwarten. Die 3-Achsen-Fräsmaschinen können eine Produktgröße von 500 x 500 bearbeiten, während die 5-Achsen-Maschine bis zu Ø 300 bearbeitet.

Wie wir Qualitätsergebnisse garantieren

Hohe Präzision. Dies ist eines der wichtigsten Dinge, auf die wir uns konzentrieren, denn es stellt sicher, dass Sie Produkte erhalten, die Ihren Wünschen entsprechen. Ganz gleich, ob Ihr Produkt für die Verteidigungs-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt- oder Automobilindustrie bestimmt ist, unser Unternehmen sorgt dafür, dass es ein ausgezeichnetes Präzisionsniveau aufweist. Die CNC-Frästeile von Huili weisen Toleranzen von +/-0,001″ - 0,005″ auf.
Mehrere Materialien für die Vielfalt. Um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Bedürfnisse abdecken können, verfügt unser Unternehmen über Materialien für unterschiedliche Aufgaben. Wir haben Aluminium, rostfreien Stahl, legierten Stahl, Kunststoff, Nylon PA12/PA6/ABS/PC6045+, Holz, Kupfer und Messing. Wir decken über 50 Metalle und Kunststoffe ab!
Rapid Prototyping Dienstleistungen. Wenn Sie das Design Ihres Produkts sehen möchten, bevor es Realität wird, bieten wir Ihnen 3D-Druckdienste und Rapid Prototyping (RP) an. Der 3D-Druckservice, den wir anbieten, sorgt für eine schnelle Lieferung des Produkts, während das RP dafür sorgt, dass Sie ein perfektes Endprodukt erhalten, da es alle erforderlichen Änderungen vornehmen kann.
Profitables individuelles Design. Das Unternehmen bietet einen erschwinglichen Design-Service. Es bietet den wettbewerbsfähigsten Preis und eine schnelle Lieferung. Unabhängig von Ihrem Produktbedarf können Sie sicher sein, dass Sie bei uns Qualitätsprodukte mit gutem Design erhalten.

Was ist CNC-Fräsen, und wie funktioniert es?

CNC steht für Computer Numerical Control. Das bedeutet, dass die numerische Steuerungstechnologie verwendet wird, damit Computer (anstelle von Menschen) Maschinenoperationen wie Fräsen, Bohren, Sägen und Drehen steuern können.

Die zum Fräsen verwendeten CNC-Maschinen haben einen Arbeitstisch, der sich in mehreren Achsen oder Drehachsen bewegen kann, um Operationen durchzuführen. Diese Maschinen verfügen auch über eine Spindel, die das Werkzeug antreibt. Außerdem verfügen sie über einen Werkzeugschlitten, der sich hin und her bewegt. Die Maschine liest das CNC-Programm von einem Speichermedium ein, z.B. von einer Festplatte oder einem Flash-Laufwerk.

Von nun an liest es Koordinaten aus der CAD-Datei, die auf der Größe des Materials basieren, das zur Herstellung des Teils verwendet wird. Dann berechnet es, wie weit und in welche Richtung es den Fräser oder das Werkzeug bewegen muss, um die Bearbeitung abzuschließen. Anschließend bewegt es die Spindel und beginnt mit dem Schneiden oder der Bearbeitung.

Für einen vollständigen CNC-Frässervice verfügen wir über ein Steuerungssystem mit einem großen Bildschirm und einem automatischen Werkzeugwechsler. Das bedeutet, dass diese Maschinen, anstatt wie herkömmliche Maschinen nur ein Teil zu produzieren, mehrere Teile in einer einzigen Aufspannung herstellen können.

Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über eine CNC-Drehmaschine, die mit einer numerischen Computersteuerung (CNC) ausgestattet ist, um sicherzustellen, dass Sie hochpräzise Produkte erhalten. Außerdem verfügt sie über eine Touchscreen-Oberfläche und einen automatischen Werkzeugwechsler.

CNC-Fräsverfahren - Was ist das?

Der CNC-Fräsprozess ist komplex. Das liegt daran, dass er viele Teilprozesse umfasst. Daher muss die Fräsmaschine mehrere Schritte ausführen, um den Prozess abzuschließen. Dazu gehören:

CAD-Modell entwerfen. Der erste Schritt ist der Entwurf des CAD-Modells in einer CAD-Software. Das bedeutet, dass Sie einen genauen Entwurf von dem haben müssen, was Sie erreichen wollen, bevor Sie ihn zur Bearbeitung schicken.
Konvertieren Sie das CAD-Modell in ein CNC-Fräsprogramm. Nachdem Sie das CAD-Modell fertiggestellt haben, müssen Sie ein Programm für Ihre CNC-Fräsmaschine erstellen. Mit anderen Worten: Sie müssen einen Code schreiben, der auf dem Entwurf des Produkts basiert.
Einrichten der CNC-Fräsmaschine. Der nächste Schritt ist das Einrichten der CNC-Fräsmaschine, um sicherzustellen, dass sie ihre Arbeit aufnehmen kann. Sie müssen zum Beispiel ein Werkstück befestigen und den Kopf der Fräse so einstellen, dass er mit dem Tisch in einer Linie liegt.
Ausführen eines Testfräsvorgangs. Der letzte Schritt ist ein Testlauf Ihres Produkts auf experimenteller Basis. So können Sie feststellen, ob Sie beim Entwurf Fehler gemacht haben.

Nach Abschluss des Testlaufs sollten Sie das Werkstück in kleine Stücke schneiden (Annäherung an die Form und die Abmessungen). Anschließend führen Sie die CNC-Fräsbearbeitung mit unübertroffener Genauigkeit und Präzision aus.

CNC-Fräsen Operationen & Typen

CNC-Fräsen eignet sich am besten für die Herstellung von CNC-gefrästen Teilen mit erstklassiger Genauigkeit und engen Toleranzen. Sie erhalten auch Prototypen in großen oder kleinen Chargen. Hier sind die Arbeitsschritte, die zur Herstellung dieser Teile führen:

Glattfräsen/ Plattenfräsen/Flächenfräsen. Bei diesem Verfahren werden glatte Fräser mit Schneidzähnen am Umfang verwendet. Das Schneidwerkzeug ist immer parallel zur Oberfläche des Werkstücks.
Planfräsen. Bei diesem Verfahren werden Fräser verwendet, die am Umfang und an den Seiten Schneidezähne haben. Die Spindel bewegt sich zusammen mit einer oszillierenden oder kreisförmigen Werkzeughalterung von Seite zu Seite. Mit anderen Worten, es handelt sich um eine Konturbearbeitung, bei der Material von allen Seiten des Werkstücks abgetragen wird.
Formfräsen. Bei diesem Verfahren werden Schneidwerkzeuge/Flugschneider für Zwecke wie konkaves und konvexes Schneiden verwendet. Es ist ideal für die Erstellung von Konturen, unregelmäßigen Oberflächen und gekrümmten Flächen.
Winkelfräsen. Diese Methode wird beim Fräsen flacher Oberflächen verwendet. In diesem Fall ist das Werkstück weder senkrecht noch parallel zur Fräserachse.
Zahnradfräsen. Dies ist ein Verfahren, das speziell für die Herstellung von Zahnrädern entwickelt wurde.
Gewindefräsen. Dieses Verfahren wird verwendet, um Merkmale wie Gewinde auf das Werkstück zu schneiden. Mit anderen Worten, es erzeugt ein Gewinde mit gleichmäßiger Steigung, das funktional oder nicht funktional sein kann. Sie benötigen dazu eine Maschine, die sich gleichzeitig in der X-, Y- und Z-Achse bewegen kann.
Profil fräsen. Dies ist ein Schneidprozess, bei dem mehrere Werkzeuge verwendet werden, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es wird auch als Horizontalfräsen bezeichnet und lässt sich am besten als Schrupp- oder Schlichtbearbeitung beschreiben.
Straddle Milling. Dieses Verfahren wird verwendet, um Schlitze und Nuten parallel zum Frästisch zu erzeugen. Es kann für verschiedene Arten von Anwendungen mit kleinen oder großen Teilen nützlich sein.

Weitere Fräsoperationen sind das Schaftfräsen, das Spiralfräsen, das Bandagenfräsen, das Fräsen von Keilnuten, das Seitenfräsen, das Nockenfräsen, Nuten und Schlitze.

CNC-Fräsmaschinen - Definition und Typen

CNC-Fräsmaschinen sind High-End-Bearbeitungswerkzeuge, die in verschiedenen Ausführungen erhältlich sind. Sie arbeiten mit einer Computersteuerung und ermöglichen es dem Benutzer, verschiedene Bearbeitungen an einem Werkstück zu programmieren.

Mit anderen Worten, es handelt sich um Mehrzweckmaschinen, die eine Vielzahl von Teilen mit äußerster Präzision herstellen können. Sie verwenden ein rotierendes zylindrisches Werkzeug (Fräser), das von einer Spindel festgehalten wird. Dieser Fräser wird unter der Kontrolle eines beweglichen Tisches (X- und Y-Achse), der den Anweisungen einer Computersteuerung folgt, über das Werkstück bewegt.

Der Hauptzweck solcher Maschinen ist die Verwendung von CAD-Daten zur Erstellung von Prototypen/Produkten mit höchster Präzision. Die Spindel dreht sich mit Hilfe von Servomotoren mit extrem hoher Geschwindigkeit um ihre Achse. Wenn sie die programmierten Bewegungen abgeschlossen hat, muss sie eventuell anhalten, um weitere Anweisungen zu erhalten oder in ihre Ausgangsposition zurückzukehren.

CNC-Fräsmaschinen gibt es jetzt in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Spezifikationen. Sie sind mit übersichtlichen Arbeitsflächen ausgestattet, die die Vibrationen während des Betriebs minimieren. Im Folgenden finden Sie einige der gängigsten Typen, die Sie auf dem Markt finden können:

2-Achsen-CNC-Fräsmaschine. Dies ist ideal zum Schneiden von Löchern und Schlitzen in der X- und Z-Achse.
3-Achsen-CNC-Fräsmaschine. Dies ist eine Mehrzweckmaschine, die gleichzeitig schneiden, bohren und fräsen kann.
4-Achsen-CNC-Fräsmaschine. Diese Maschine kann die X-Achse rotieren, genau wie bei Lather. Sie ist ideal für Schlitzarbeiten sowie zum Bohren, Reiben, Senkbohren und Gewindeschneiden. Sie bietet große Flexibilität für Anwender, die präzise Werkstücke mit engen Toleranzen benötigen.
5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Dies ist die fortschrittlichste Maschine. Sie ermöglicht die Drehung sowohl der X- als auch der Y-Achse, was die Herstellung von Teilen mit komplexen und zusammengesetzten Winkeln ermöglicht.

CNC-Fräsen Verwendete Materialien

CNC-Fräsmaschinen verwenden verschiedene Arten von Materialien. Das am häufigsten verwendete Material für CNC-Fräsen sind Aluminiumlegierungen. Andere Materialien sind:

Rostfreie Stähle, Titan, Stahl, Zink, Industrie-/Schwermetalle und Bronze
PP, Duroplaste, Thermoplaste, PVC und PE
Gummi (Elastomere)
Holz/ Spanplatte
Keramik
Glas

Anwendungen des CNC-Fräsens

CNC-Fräsmaschinen sind ideal zum Schneiden, Bohren und Schleifen von Werkstücken. Hier sind einige ihrer wichtigsten Anwendungen:

Er wird verwendet, um Materialien in verschiedenen Formen zu schneiden. Außerdem kann der Benutzer damit Rillen in verschiedene Oberflächen einbringen. Er kann zur Bearbeitung einfacher oder komplexer Teile in einem kleinen oder großen Arbeitsbereich eingesetzt werden.
Das Verfahren wird in verschiedenen Branchen zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt. Einige dieser Branchen sind die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik, die Schifffahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Medizintechnik, die Öl- und Gasindustrie, die Energieerzeugung und die allgemeine Fertigung.
Das Verfahren wird auch in der Forschung und Entwicklung (F&E) eingesetzt, um verschiedene Produkte herzustellen. Es wird auch zum Testen von Prototypen oder zur Herstellung von speziell angefertigten Komponenten für besondere Anforderungen eingesetzt.
Mit Hilfe dieser Technologie können Hersteller einzigartige Designs entwerfen, die mit herkömmlichen Mitteln nicht möglich sind.

Wenn Sie eine dieser Dienstleistungen benötigen, kann Huili Industrial Ihnen helfen. Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsdienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Huili CNC-Fräsen Oberflächenveredelung

Huilicnc.com bietet verschiedene Nachbearbeitungsdienste für garantierte Qualität und Genauigkeit. Zu den von uns angebotenen CNC-Fräs-Oberflächenbearbeitungen gehören:

Dies ist die häufigste Veredelungsoption. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Lacke an, darunter lösungsmittelbasierte und wasserbasierte Lacke. Diese bieten eine Schutzschicht, die die Qualität Ihres Werkstücks bewahrt. Wir verwenden verschiedene Arten von Lackierverfahren, darunter Siebdruck, elektrolytisches Polieren und Aufdampfen.
Hierbei handelt es sich um eine chemische Behandlung, die auf Stahl und Edelstahl angewendet wird, um die Oxidationsschicht zu entfernen, die die Oberfläche des Metalls schädigt. Die Entfernung von eisenhaltigen Materialien sorgt für Korrosionsbeständigkeit und verminderte chemische Reaktivität.
Bei diesem Verfahren wird ein elektrischer Strom durch eine Lösung geleitet, die gelöstes Metall enthält. Dadurch lagert sich Metall auf der Oberfläche des Werkstücks ab, wenn der Strom eine für dieses Metall empfindliche Elektrode erreicht.
Pulverbeschichtung. Dies ist sowohl eine dekorative als auch eine funktionelle Oberfläche. Es ist in verschiedenen Farben und Beschichtungsarten erhältlich, darunter glänzend, matt, satiniert, strukturiert, metallähnlich, perlmuttartig, mit komplizierten Mustern und mehr. Das Pulver wird elektrostatisch aufgetragen und unter großer Hitze ausgehärtet.
Sandstrahlen. Bei diesem Verfahren werden Schleifmittel mit hohem Druck gegen das zu bearbeitende oder zu entfernende Material geschleudert. Dabei können verschiedene Oberflächen wie glatte oder raue Texturen auf einem Werkstück erzeugt werden.
Dies ist ein Verfahren, das zur Konservierung von Aluminiumkomponenten verwendet wird. Die anodische Beschichtung verhindert, dass das Metall korrodiert. Sie bildet eine Schicht aus Aluminiumoxid, die Langlebigkeit garantiert.
Polieren/Schwabbeln. Bei dieser Bearbeitung werden Schleifmittel verwendet, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen. Sie wird manuell oder maschinell durchgeführt, je nachdem, wie stark die Oberfläche poliert werden muss.
Schwarz oxidieren/ schwärzen/ heiß schwärzen/ brünieren. Dies ist ein Verfahren, bei dem Metalle oxidiert oder verbrannt werden, um sie zu schwärzen. Diese Methode wird auf Metallteile angewandt, um ihnen ein elegantes und poliertes Aussehen zu verleihen. Es wird bei Zink, Edelstahl, Kupfer, Eisen und Silber angewendet.
Konversionsbeschichtung. Dabei handelt es sich um ein Verfahren, das elektrochemische Prozesse nutzt, um das äußere Erscheinungsbild von Metallen zu verändern. Die Beschichtung oder Plattierung erzeugt eine dünne Schicht auf der Oberfläche des Metalls, die eine harte und dauerhafte Oberfläche bildet. Wir bieten Konversionsbeschichtungen in verschiedenen Farben an, wie Gold, Silber, Schwarz, Bronze und mehr.

Huili bietet auch CNC-Fertigungsdienstleistungen an, die auf die Wünsche und Vorlieben unserer Kunden zugeschnitten sind.

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