Wenn Sie eine präzise CNC-Fertigung benötigen, brauchen Sie ein Unternehmen, das 5-Achsen-Bearbeitung und 5-Achsen-Fräsen anbieten kann. Bei Huilicnc (huilicnc.com) Machine Shop können wir Ihnen die Präzisionsfertigung bieten, die Sie benötigen, um Ihre Arbeit richtig zu erledigen.
Mit unseren 5-Achsen-Bearbeitungsmöglichkeiten können wir Teile und Produkte herstellen, die präzise und genau nach Ihren Vorgaben sind. Ganz gleich, ob Sie Metall- oder Kunststoffteile benötigen, wir können Ihnen helfen.
Wir erbringen diese Dienstleistungen für unsere weltweiten Kunden in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, High-Tech, Medizin, Maschinenbau, Militär und Werkzeugmaschinen. Unsere Ingenieure und Maschinisten können 5-Achsen-Bearbeitungsteile schnell und präzise herstellen, unabhängig von der Komplexität der CNC-Bearbeitungsteile.
Jeder Schritt ist geregelt, um die effizienteste Nutzung von Materialien und das bestmögliche Produkt zu gewährleisten. Mit unseren 5-Achsen-Bearbeitungsmöglichkeiten können wir komplexe Teile aus größeren Blöcken herausschneiden oder einteilige Komponenten herstellen, die keine Montage erfordern.
In diesem Artikel geben wir Ihnen einen Überblick darüber, was es mit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung auf sich hat. Wir geben Ihnen Hinweise darauf, wie Sie die beste Maschine für Ihre Bedürfnisse finden können. Und schließlich erklären wir Ihnen, wie Huili mit Ihnen zusammenarbeiten kann, um Ihre Anforderungen besser zu erfüllen.
Huilicnc verfügt über jahrelange Erfahrung in der Branche. Wir bieten Ihnen einen persönlichen Service, damit Sie wissen, dass Sie mit einem Team zusammenarbeiten, das an Ihrem Erfolg interessiert ist. Hier sind die wichtigsten Vorteile, die Sie durch die Zusammenarbeit mit Huilicnc erhalten:
Die 5-Achsen-Bearbeitung ist ein Schneidprozess, bei dem fünf verschiedene Achsen verwendet werden, um einen möglichst effizienten und präzisen Schnitt zu erzielen. Damit können Sie konturierte Teile mit variablen Dicken in einem Durchgang herstellen.
Die fünf Achsen sind in der Regel mit X, Y, Z, A und B bezeichnet. Die ersten drei Achsen sind dieselben wie bei einer 3-Achsen-Fräsmaschine, d.h. sie steuern die Richtung senkrecht zu jeder der drei Bewegungsebenen. Eine vierte Achse ermöglicht die Drehung entlang der Z-Achse und vervollständigt den vollen 360-Grad-Kreis um diese Linie.
Die fünfte Achse lässt sich in einem Winkel bewegen, um verschiedene Ebenen der Bewegung zu ermöglichen. Normalerweise ist sie um etwa 45 Grad unter der horizontalen Ebene der Steuerung geneigt, kann aber auch über oder unter der XY-Ebene liegen.
Die 5-Achsen-Bearbeitung ist ideal für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Geometrien, die auf einer Standard-Fräsmaschine nicht hergestellt werden können. Sie möchten zum Beispiel Komponenten herstellen, die keine Montage oder Schneiden entlang nichtlinearer Bahnen erfordern. In einem solchen Fall ist die fünfachsige Bearbeitung die beste Option.
Die 5-Achsen-Bearbeitung ist die erste Methode, die für die Herstellung komplexer Teile verwendet wird. Sie bietet Ihnen mehr Kontrolle als die 4-Achsen-Bearbeitung und ermöglicht Ihnen die Bearbeitung ungewöhnlicher Formen, Schrägschnitte, die Bearbeitung von Hakenflächen, das Stanzen und viele andere komplexe Funktionen.
Die 5-Achsen-Bearbeitung wird für die Herstellung hochpräziser Teile mit komplexer Geometrie verwendet. Diese Teile lassen sich mit dem herkömmlichen Verfahren nur schwer oder gar nicht herstellen, da der Arbeitsraum begrenzt ist. Es ist zum Beispiel sehr schwierig, Innenecken zu erreichen.
Die 5-Achsen-Bearbeitung hat viele Vorteile gegenüber anderen Fräsarbeiten. Sie umfassen:
Die 5-Achsen-Bearbeitung wird oft mit der 3+2-Achsen-Bearbeitung verwechselt, aber diese Verfahren sind recht unterschiedlich. Der Name selbst impliziert, dass die 5-Achsen-Bearbeitung fünf Bewegungsachsen hat. Das Schneidewerkzeug wird entlang dieser Achsen ohne Unterbrechung eingestellt. Daher ist die Werkzeugspitze immer senkrecht positioniert.
Die 3+2-Achsen-Bearbeitung wird auch als 5-seitige/ 5-Achsen-indexierte Bearbeitung bezeichnet. Sie umfasst Bewegungen in drei Achsen plus Drehungen um zwei Achsen. Mit anderen Worten, die Bewegungen sind in drei Arten unterteilt: linear, winklig und kreisförmig. Dieses Verfahren sorgt dafür, dass das Schneidwerkzeug senkrecht zum Werkstück positioniert wird.
Im Gegensatz zur 5-Achsen-Bearbeitung müssen Sie bei der 3+2-Bearbeitung jedes Mal anhalten/anfahren, wenn Sie Ihr Werkzeug neu ausrichten müssen. Das verlangsamt den gesamten Prozess und macht es oft erforderlich, die Maschine nach jedem Arbeitsgang neu zu justieren.
Folglich ist die 5-Achsen-Bearbeitung effizienter und kostengünstiger, weil sie weniger Einrichtungszeit benötigt und die Bearbeitungszeit reduziert. Sie ist auch produktiver, weil sie den Bedarf an Werkzeugwechseln reduziert. Das bedeutet, dass Sie Teile in einem hohen Tempo herstellen können, ohne Zeit mit der Neuausrichtung Ihres Werkzeugs zu verschwenden.
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